Pravilna izbira tlačnih instrumentov vključuje predvsem določitev tipa, obsega, dometa, natančnosti in občutljivosti instrumenta, zunanjih mer in ali je potreben daljinski prenos ter drugih funkcij, kot so indikacija, snemanje, nastavitev in alarm.
Glavna osnova za izbiro tlačnih instrumentov:
1. Zahteve za merjenje v proizvodnem procesu, vključno z obsegom in natančnostjo.V primeru statičnega preskusa (ali počasne spremembe) mora biti največja vrednost izmerjenega tlaka dve tretjini celotne vrednosti skale manometra;v primeru pulzirajočega (nihajočega) tlaka se najvišja vrednost izmerjenega tlaka izbere na polovico celotne vrednosti skale manometra.
Stopnje natančnosti običajnih instrumentov za zaznavanje tlaka so 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1,0, 1,5 in 2,5, ki jih je treba izbrati glede na zahteve glede natančnosti in vidika proizvodnega procesa.Največja dovoljena napaka instrumenta je zmnožek območja manometra in odstotka stopnje točnosti.Če vrednost napake presega natančnost, ki jo zahteva postopek, je treba zamenjati manometer z višjo natančnostjo.
2. Lastnosti izmerjenega medija, kot so stanje (plin, tekočina), temperatura, viskoznost, jedkost, stopnja kontaminacije, vnetljivost in eksplozija itd. Kot so merilnik kisika, merilnik acetilena, z znakom "brez olja", odporni manometer za posebne medije, visokotemperaturni manometer, membranski manometer itd.
3. Okoljski pogoji na kraju samem, kot so temperatura okolja, korozija, vibracije, vlaga itd. Kot so manometri, odporni na udarce, za vibrirajoče pogoje okolja.
4. Primerno za opazovanje osebja.Izberite instrumente z različnimi premeri (zunanje mere) glede na lokacijo instrumenta za zaznavanje in svetlobne pogoje
Čas objave: 23. marec 2022